Qualitätskontrolle für Bierbrauer und Brauereien
Alle Prozesse in der Bierproduktion müssen darauf ausgelegt sein, eine kontinuierlich hohe Produktqualität zu gewährleisten
Bier wird aus Naturrohstoffen gebraut, deren Beschaffenheit sich von Jahr zu Jahr und von Ernte zu Ernte unterscheidet. Der Brauer muss auf diese Änderungen reagieren, um Bier in einer gleichbleibenden Qualität zu produzieren; außerdem muss das Bier jedes Jahr seinen gleichen charakteristischen Geschmack aufweisen, um die Erwartungen des Kunden zu erfüllen. Um dies zu erreichen, ist viel Erfahrung erforderlich. Und das ist die Kunst des Bierbrauens.
Schlüsselfaktoren
2
Milliarden Hektoliter
Bier wurden 2017 weltweit produziert. Eine konsistente und stabile Produktqualität ist ein wesentlicher Faktor für alle Brauereien. Profitieren Sie von der Kompetenz und Erfahrung von Endress+Hauser, um dieses Ziel zu erreichen. Quellen: www.statista.com
Erfahren Sie mehr über die Verbesserung Ihrer Brauprozesse
©Endress+Hauser
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Fermentationsprozess bei der Bierherstellung. Zuverlässige Inline-Prozessinstrumentierung zur Gewährleistung einer stabilen Produktqualität.
Prozessinstrumentierung im Bierreife- und -filtrationsprozess
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Sudhaus
Die effiziente Umwandlung der Stärke in Malzzucker muss sichergestellt werden. Innovative und genaue Messtechnologien sind entscheidend, um in bestimmten Prozessen exakt den richtigen Zeitpunkt zu finden.
Unsere Kompetenz im Feld
Endress+Hauser bietet die größte am Markt erhältliche Produktpalette, um sämtliche Prozesse in Ihrem Sudhaus zu optimieren.
- Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch Verwendung von glaslosen pH-Sensoren wie dem CPS77E mit der Memosens-Technologie und Wechselarmaturen.
- Um die tatsächliche Ausbeute anzuzeigen, liefert das Coriolis-Mehrfrequenz-Massedurchflussmessgerät Promass Q selbst in Anwendungen, in denen Gasblasen mitgeführt werden, den temperaturkompensierten Durchfluss, den aufsummierten Wert und den Plato°-Wert.
- Nutzen Sie den hydrostatischen Füllstandsensor Deltapilot mit Temperaturkompensation für eine höchst zuverlässige Füllstandmessung im Maischebottich. Die abgesetzte Elektronik bietet einen leichten Zugriff.
- Optimieren Sie die Verwendung der Ausgangsstoffe durch präzise Dosierung aller Komponenten. Das Massedurchflussmessgerät Promass F100 bietet eine hervorragende Temperaturstabilität und präzise Messungen.
Hero Images/Strandperle
Fermentation
Das Ziel der Vergärung ist die Umwandlung des Malzzuckers in Alkohol. Die zuverlässige Messung von Temperatur, Extrakt und Alkohol sowie die Überwachung des Gärungsprozesses sind entscheidend, um eine gleichbleibende Qualität von Charge zu Charge zu gewährleisten.
Unsere Kompetenz im Feld
Qualitativ hochwertige Widerstandsthermometer in hygienischer Bauform und mit extrem kurzen Ansprechzeiten garantieren eine optimale Temperaturregelung. Die kontinuierliche Messung aller relevanten Parameter im Fermentationsprozess liefert laborgenaue und zuverlässige Informationen in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Prozesssteuerung
- Verbessern Sie Ihre Temperaturregelung mit dem iTHERM TM411.
- Optimieren Sie Ihren Fermentationsprozess mit dem Multisensor-Messgerät Fermentation Monitor QWX43.
©Brauerei Schützengarten
Filtration
Die größte Herausforderung, die sich beim konventionellen Filtrationsprozess stellt, hängt mit der Kieselgurfiltration zusammen, da die Qualität der Kieselgur Schwankungen unterliegen kann. Dies ist insbesondere bei der Entsorgung problematisch, da die Kieselgur große Mengen an Abfällen verursacht.
Unsere Kompetenz im Feld
Der Differenzdruck ist ein üblicher Indikator für die Filterleistung. Herkömmliche Differenzdrucktransmitter oder elektronische Differenzdrucksysteme bieten die erforderliche Zuverlässigkeit.
- Verbessern Sie die Zuverlässigkeit, und optimieren Sie die Leistung Ihrer Filter mit dem elektronischen Differenzdrucksystem Deltabar FMD71.
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Farbbasierte Inline-Erkennung von Biersorten
Brauereien stellen oftmals viele unterschiedliche Sorten von Bier her. Die Herausforderung besteht darin, einen klaren Überblick über die Produktion zu behalten, um eine korrekte Abfüllung sicherzustellen.
Unsere Kompetenz im Feld
Für eine reibungslose Produktion und zur Minimierung von Bierverlusten müssen Hersteller soweit wie möglich die einzelnen Sorten automatisch und direkt inline unterscheiden können. Für die Messung werden Zweikanal-Photometer verwendet, wodurch die Farbabsorption entsprechend den EBC-Richtlinien analysiert werden kann. Zusammen mit einer Leitfähigkeitsmessung können so die einzelnen Biersorten identifiziert werden.
- Verlassen Sie sich auf unseren optischen Sensor OUSAF22, um eine präzise Inline-Farbmessung zu erreichen.
- Nutzen Sie den digitalen Leitfähigkeitssensor Indumax CLS54D.
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Optimierung des CIP-Prozesses (Cleaning-In-Place)
Die Konzentration der CIP-Medien beeinflusst den Reinigungserfolg, ebenso wie sich Reste dieser Medien im Produkt negativ auf die Lebensmittelsicherheit auswirken. Ferner verursacht die CIP-Reinigung hohe Abwasserkosten.
Unsere Kompetenz im Feld
Eine hochgenaue Leitfähigkeitsmessung gewährleistet die exakte Überwachung der erforderlichen Konzentration. Die Auswahl des Verfahrens zur Füllstandmessung in aggressiven Chemikalien ist abhängig von der Tankgröße und der Nutzerpräferenz.
- Stellen Sie einen minimalen Bierverlust während des Phasenwechsels Bier/Wasser sicher – dank der extrem schnellen Temperaturkompensation unserer Leitfähigkeitstransmitter.
- Verlassen Sie sich auf die am weitesten verbreiteten Messprinzipien: die hydrostatische Füllstandsmessung und die Messung mit dem Freifeld-Radar.
Erfahren Sie mehr über innovative Sensortechnologien zur Optimierung Ihres Clean-In-Place (CIP)-Prozesses.
Vorteile
Vertrauen Sie unseren zuverlässigen Messgeräten für die Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung in Ihrer Brauerei, die die notwendigen Daten für optimale Prozesse liefern, mit passenden Lösungen unterstützen, um jeden Schritt im Brauprozess nachzuverfolgen und Produktverluste minimieren.
Unser erfahrenes Team von Branchen- und Anwendungsexperten hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Prozessinstrumentierung für Ihre kritischen Parameter.
Schlüsselfaktoren
52 Wochen
stabile Produktqualität und Prozesse dank optimaler Instrumentierung für Ihre kritischen Parameter
Schlüsselfaktoren
30 %
weniger Wasser- und Chemikalienverbrauch in Ihrem CIP-Prozess
Schlüsselfaktoren
100 %
Einhaltung von Branchenstandards und Vorschriften
Unser Angebot
Endress+Hauser ist an Ihrer Seite und unterstützt Sie dabei, Ihre Prozesse Tag und Nacht konsistent auf einem hohen Qualitätsniveau ablaufen zu lassen. Unsere topmoderne Sensorik unterstützt den Brauprozess. Die kontinuierlich verbesserte Genauigkeit der Gerätemesstechnik ermöglicht Ihnen in Kombination mit einer hohen Wiederholbarkeit einen im höchsten Maße präzisen Ablauf Ihrer Prozesse. Unser Angebot steht für:
- Gleichbleibende Bierqualität
- Zuverlässige Messung von Prozessinstrumentierung
- Optimierter Rohstoffeinsatz