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Die
Zukunft des industriellen Energiemanagements beginnt mit Monitoring
Viele wichtige Bereiche in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wie Bäckereien, Molkereien und Brauereien, sind für mehr als 50 % des Energieverbrauchs in diesem Sektor verantwortlich (Quelle: energypedia ). Angesichts der verschiedenen Verfahren, die einen beträchtlichen Energieverbrauch verursachen können, sollte das Anlagenpersonal den Einsatz innovativer Instrumente, Digitalisierungs- und Reduzierungsstrategien in Erwägung ziehen, um Kosteneinsparungen und eine effizientere Energienutzung zu erzielen. Anlagen könnten mit Initiativen beginnen, die Bereiche für Prozessverbesserungen identifizieren, diese Vorgänge anpassen, Energiedaten messen und verfolgen und diese Informationen für Fortschrittsberichte und Effizienzziele nutzen.
Umgang mit Energiedaten
Wie
Sie die Überwachung und Erfassung von Energiedaten vereinfachen können
Unabhängig vom Endprodukt ermöglicht die kontinuierliche Überwachung eine vollständige Transparenz des Energieverbrauchs, vom Brauen bis zur Abfüllung. Das Hofbräuhaus in München, arbeitete mit Endress+Hauser zusammen, um ein Energieüberwachungssystem in ihrem Werk zu installieren, das auf der Digitalisierung beruht. Das System machte die Überwachung und Integration in die bestehende Infrastruktur einfach.
Die Lebensmittelhersteller stehen zunehmend unter Druck, ihre Abfälle so zu entsorgen, dass die Umwelt nicht belastet wird. Gleichzeitig suchen Hersteller aller Art nach Möglichkeiten, ihre Energieeffizienz zu steigern. Erfahren Sie, wie der deutsche Lebensmittelhersteller Wernsing Feinkost GmbH seine Produktionsabfälle in Energie umwandelt.
Dampf- und Wasseranalysesysteme (SWAS) für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung
Verwenden Sie Dampfgeneratoren für Ihre Lebensmittel- oder Getränkeherstellung? Entdecken Sie unsere intelligenten SWAS-Panels zur zuverlässigen Überwachung der Wasserqualität bei der Dampferzeugung.
Verbesserung der Dampfmessung in Lebensmittel- und Getränkeprozessen
Als wesentlicher Bestandteil der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist Dampf für die Wärmeübertragung von entscheidender Bedeutung. In diesem Prozess sollten Kosteneffizienz, Prozesssicherheit, Verteilung und Nutzung im Vordergrund stehen. Es ist bekannts, dass Missverständnisse und Ineffizienzen beim Einsatz von Dampf zu Geld- und Energieverlusten sowie potenziellen Sicherheitsproblemen führen. Wie kann man diese Problem lösen? Zunächst einmal müssen die Anforderungen an die Instrumentierung geklärt werden
Effektives
Energiemanagement zur Schonung wertvoller Ressourcen
Eine effiziente Produktion hängt in erster Linie vom Management des Energieverbrauchs und der damit verbundenen Kosten ab. Genaue Bewertungen und eine effektive Reduzierung des zukünftigen Energieverbrauchs erfordern eine kontinuierliche Überwachung, Aufzeichnung und Visualisierung dieser Werte.
In vielen Hilfskreisläufen und Anwendungen können Energieeinsparungen realisiert werden. Der Kesselwirkungsgrad und die Dampfqualität sind ein guter Ausgangspunkt.
Mit den Energiemanagementlösungen von Endress+Hauser können Anwender Schwachstellen und Einsparpotenziale in Druckluftsystemen zuverlässig identifizieren.
Dampf ist ein wichtiges Wärmeträgermedium in verschiedenen Industriezweigen, wobei der Sicherheit bei der Erzeugung, Verteilung und Nutzung von Dampf höchste Priorität eingeräumt wird.
Heiz- und Kühlsysteme sind wichtige Prozesskomponenten, die im täglichen Betrieb zusammenwirken. Erfahren Sie mehr über Wärmerückgewinnung (WRG), Fernwärme und -kälte, Prozesswärme und -kälte sowie Energie- und Kosteneinsparungen in Hilfskreisläufen.
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Lesen sie mehr zu Energieeinsparungen in Hilfskreisläufen
Strategisches Energiemanagement mit Hilfe von Messgeräten
Die Betriebseffizienz in der Prozesssteuerung und in industriellen Anwendungen ist von zentraler Bedeutung. Anlagenbetreiber müssen Energieeinsparungen identifizieren und dabei Sicherheit, Qualität, Zuverlässigkeit und Betriebszeit aufrechterhalten.
Verbesserung der Energieeffizienz in der Industrie durch Optimierungen in den Hilfskreisläufen
Das industrielle Energiemanagement und die Energieoptimierung ermöglichen Energieeinsparungen in den Industrien und schaffen die Grundlage für einen nachhaltigeren Bertrieb.
eBook für energieffiziente Lösungen in der Schwerindustrie
In Hilfskreisläufen für Dampf, Druckluft, Wärme, Kälte und Industriegase gibt es viele Möglichkeiten für Einsparungen. Durch ein umfassendes Energiemonitoring kann der Energieverbrauch zwischen 5 und 15 % gesenkt werden.
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