Endress+Hauser Flow Switzerland
Endress+Hauser Flow Switzerland
Christoph Merian-Ring 4
4153 Reinach Basel-Landschaft
Schweiz
Endress+Hauser Flow, Produktionskompetenz
Erfahrene Fachkräfte realisieren über 1 Milliarde möglicher Gerätevarianten
Jährlich verlassen etwa 250'000 geprüfte Messstellen unsere Firma, bei einer Standardlieferzeit von 7–10 Tagen. Unser Produktionsnetzwerk baut auf modernste Fertigungstechnologien und standardisierte, weltweit vernetzte Produktionsanlagen. Unsere auftragsbezogene Fertigung stellt sicher, dass jedes Messgerät genau nach den Wünschen unserer Kunden produziert wird. Wir arbeiten dabei nach den Prinzipien von Lean-Production, Kanban und Kaizen. Das Ergebnis: technologische Führerschaft.
Pin in Paste Reflow
Pin in Paste Reflow ist ein neues, bei Endress+Hauser Flow entwickeltes Verfahren zur vollautomatischen Bestückung grösserer Bauteile auf elektronischen Leiterplatten. Die Entwickler von Endress+Hauser Flow haben mit Pin in Paste Reflow ein Verfahren entwickelt, das bisher aufwändige, fehleranfällige und teilweise unzulängliche Handbestück- und Lötprozesse eliminiert. Dies hat die Prozess-Sicherheit und die Prozessqualität deutlich erhöht.
Der Qualität verpflichtet
Unsere Messrohrproduktion ist aufgebaut nach der Lean- und Kaizen-Philosophie. Für sämtliche Prozessschritte sind Prüf- und Messstellen, sogenannte „Quality Gates“ installiert; damit steuern und überwachen wir die Produktionsprozesse. Zudem werden in den relevanten Prozessschritten, drucktragende und mediumsberührende Teile einzeln erfasst, womit Materialzeugnisse durchgängig erstellt werden können und die Rückverfolgbarkeit aller verwendeten Prozesse und Materialien gewährleistet ist.
Das Herz der magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräte
Wir fertigen jährlich über 100'000 magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte in den Nennweiten DN 2 bis 2400 mm. In unserem Stammwerk in Frankreich verfügen wir über hochqualifiziertes Know-How im Apparatebau und eine enge Zusammenarbeit mit unserem Schlüssellieferanten für die Messrohre. Diese dienen als Benchmark für die Messrohrfertigungen in den übrigen Produktionsstandorten. Für die Auskleidung der Messrohre sind eigenentwickelte Verfahren und Prozesse weltweit standardisiert im Einsatz.
Rückführbare Messgenauigkeit mit modernsten Kalibrieranlagen
Langzeitstabilität und eine garantierte, rückführbare Messgenauigkeit sind wesentliche Bestandteile der Durchflussmessung. Deshalb werden unsere Durchflussmessgeräte strengen Qualitätsprüfungen unterzogen und auf den weltweit modernsten Kalibrieranlagen getestet, kalibriert und justiert. Wir verbinden mehr als 40 Jahre Erfahrung im Bau von hochgenauen Kalibrieranlagen mit modernster Messtechnik. Alle unsere Kalibrieranlagen sind akkreditiert bei der SAS gemäß ISO/IEC 17025.
PremiumCal – Weltbeste Produktions-Kalibrieranlagen
Mit PremiumCal verfügen wir in Reinach (Schweiz) und in Greenwood (USA) über die weltweit genauesten Produktions-Kalibrieranlagen. Mit diesen akkreditierten und vollständig rückführbaren Anlagen können die Coriolis-Massedurchflussmessgeräte Promass F/O/X (DN 8 bis 400) auf ±0,05% genau kalibriert werden, mit einer bis anhin unerreichten Messunsicherheit von besser als ±0,015%. Dies entspricht dem Volumen eines Champagnerglases bezogen auf 1000 Liter Wasser!
Proline – simply clever
Konsequent und einheitlich:
Proline ist ein bewährtes und einheitliches Produktkonzept, das Gleiches gleich macht und damit die Sicherheit und Effizienz in Ihrem Messbetrieb erhöht.
Optimale Anwendungslösungen:
Proline umfasst alle modernen Durchfluss-Messtechnologien und optimiert dadurch die Anlagenverfügbarkeit.
Bewährt und innovativ:
Proline basiert auf einem flexiblen fortlaufend aktualisierten Technologiekonzept und garantiert, dass Sie immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.
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Durchflussmesstechnik für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
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