Es gibt drei verschiedene Lösungsmittel, die zum Extrahieren der gewünschten Verbindungen der Cannabispflanze verwendet werden können: Ethanol, Kohlenwasserstoffe und überkritisches Kohlenstoffdioxid. Mit unterschiedlichen Lösungsmitteln gehen sehr verschiedene Prozessbedingungen einher, die das extrahierte Cannabidiolöl oder Rohöl am Ende des Extraktionsprozesses beeinflussen. Beispielsweise von -40 °C mit Ethanol bis +55 °C mit Kohlenwasserstoff. Endress+Hauser bietet die richtige Ausrüstung, um Ihren Extraktionsprozess mit allen drei Methoden zu verbessern.

Unsere Kompetenz im Feld

Wegen der erheblichen Auswirkungen auf die Produktqualität muss der Extraktionsvorgang sorgfältig kontrolliert werden. Unser umfangreiches Geräteportfolio bietet eine breite Palette an Technologie für den gesamten Extraktionsprozess, unabhängig davon, welches spezifische Verfahren angewendet wird. Unser Portfolio umfasst hygienische Prozessanschlüsse und Ex-Zertifizierungen sowie Keramikmesszellen.

• Der Druck in Rohrleitungen und Behältern wird von Drucktransmittern Cerabar PMC51B mit Keramikmembran überwacht.
• Präzise Durchflussmessgeräte wie der Promass E100 ermöglichen eine mengenbasierte Rezeptsteuerung zur Gewährleistung einer konstanten Qualität.
• Der Einsatz von genauen und zuverlässigen Füllstandsdetektoren wie unserem Liquiphant FTL63 sorgt für einen kontrollierteren und optimierten Extraktionsprozess.
• Zur Vermeidung einer Mitextraktion von unerwünschten Nebenprodukten ist eine präzise Temperaturmessung erforderlich. Ein Temperatursensor mit sehr schneller Ansprechzeit wie unser iTHERM QuickSens kann den Schutz von temperaturempfindlichen Verbindungen verbessern.

Das winterisierte Cannabisöl durchläuft anschließend eine Vakuumfiltration. Dieser entscheidende Schritt trennt den Großteil des Ethanols vom Öl und ermöglicht so seine Wiederverwendung innerhalb eines geschlossenen Systems. Die Winterisierung entfernt Fette, Lipide und andere unerwünschte Stoffe aus dem Rohölextrakt. Dieser Schritt ist zentral für die Reinheitsoptimierung von Cannabinoiden.

Unsere Kompetenz im Feld

Prozessbedingungen können in diesem Schritt zwischen einer Temperatur von -20 °C und -80 °C und um einem Druck von ca. 6 bar variieren.

• Unser Micropilot FMR63B ist für diese Prozessbedingungen perfekt geeignet und entspricht Hygienezertifizierungen wie ASME-BPE und verschiedenen Ex-Zertifizierungen.

Der letzte Schritt ist der Destillationsvorgang, bei dem ein Dünnschichtverdampfer verwendet wird, um das Cannabisöl noch weiter zu verfeinern und zu reinigen. Dieser Schritt ermöglicht eine präzise Kontrolle über das Cannabinoidprofil des Endprodukts.

Unsere Kompetenz im Feld

Exakte Messungen von Druck, Füllstand und Durchfluss in diesem Verarbeitungsschritt helfen dabei, die Schlüsselparameter zu steuern, die die Trennung und Sammlung der gewünschten Verbindungen beeinflussen.

• Der Druck in Rohrleitungen und Behältern wird vom Cerabar PMC51B mit Keramikmembran überwacht.
• Der Trockenlaufschutz in Umwälzpumpen wird durch unseren vibronischen Grenzschalter Liquiphant FTL63 gewährleistet. Dieser Grenzschalter eignet sich für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sowie für die Hygienezertifikate in der Life Sciences Industrie.
• Für die 80 GHz Radar Füllstandsmessung entsprechend der Hygieneanforderungen (3 A, EHEDG, CoC ASME-BPE) ist unser Micropilot FMR63B ein idealer Kandidat.
• Coriolis-Durchflussmessgeräte wie der Proline Promass F 300 gewährleisten die korrekte Dosierung der Flüssigkeiten.

In unserem gesamten Portfolio werden ATEX, FM/UL, FDA, hygienische sowie sicherheitstechnische Anforderungen sorgfältig umgesetzt. Durch die Verwendung von Ethanol als Lösungsmittel muss die Ausrüstung für die Cannabisextraktion den Vorgaben zum Explosionsschutz entsprechen. Je nach Zielland ist die Ausrüstung nach ATEX bzw. für den nordamerikanischen Markt nach FM/UL-Standard zertifiziert.

Unsere Kompetenz im Feld

Obwohl GMP bei diesen Anwendungen noch nicht vorgeschrieben ist, verfügen alle Endress+Hauser Geräte über die erforderlichen Zulassungen. Um den Wünschen unserer Kunden zu entsprechen, haben unsere Messgeräte ein hygienisches Design mit FDA-Konformität für produktberührende Teile. Eine Werkskalibrierung mit Zertifikaten ist Standard.