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Prozesssensoren in der Milchverarbeitung

Höchste Qualität bei der Milchverarbeitung mit präziser Messtechnologie

Arbeiterinnen in einer Anlage für Milchverarbeitung

Bei der Produktion von Milcherzeugnissen sind die Margen knapp und die Anforderungen an die Qualität immens hoch. Dennoch ist es möglich, die Kostenkontrolle in den Produktionsprozessen von Molkereien zu optimieren und zugleich die Produktqualität auf einem gleichbleibend hohen Niveau zu halten. Insbesondere thermische Prozessschritte in der Milchverarbeitung sind von höchster Bedeutung für Verbrauchersicherheit und Anlageneffizienz. In thermischen Behandlungsschritten gewährleisten Sensoren mit innovativer Messtechnologie eine hohe Genauigkeit im erforderlichen Temperaturbereich und erfüllen die Einhaltung strenger Vorgaben

Schlüsselfaktoren

4000 €/Jahr

Energieverluste

und noch mehr durch ungenaue Temperaturmessung bei der Ultrahocherhitzung (UHT). Schon eine Temperatur, die nur zwei Grad über dem Sollwert liegt, kann zu hohen Zusatzkosten für unnötig verbrauchte Energie führen. Behalten Sie Ihre Ressourcen mit präziser Messtechnik unter Kontrolle.

Temperatursensoren in einem Wärmetauscher ©Endress+Hauser
Einblicke

Schnelle Temperatursensoren verbessern die Steuerung des Erhitzungsprozesses

Ein kritischer Parameter für eine erfolgreiche Pasteurisierungssteuerung ist die Temperatur. Genauigkeit und kurze Ansprechzeit garantieren, dass keinerlei Energie verschwendet und das Produkt keiner unnötigen thermischen Mehrbelastung ausgesetzt wird.

Unsere Kompetenz im Feld

Endress+Hauser hat den schnellsten Temperatursensor für Hygieneprozesse erfunden. Steigern Sie mit dieser innovativen Technologie die Qualität und senken Sie die Kosten. Die Kombination aus einer genauen, schnellen und stabilen Temperaturmessung sorgt zudem für ein Höchstmaß an Prozessqualität und eine zuverlässige Produktqualität.

  • Installieren Sie unseren innovativen Temperatursensor iTHERM TM411 und verbessern sie Ihre Temperaturüberwachung bei der UHT-Behandlung.
  • Profitieren Sie von den kürzesten Ansprechzeiten (t90 = 0,75 s) auf dem Markt dank der iTHERM-QuickSens-Technologie.
  • Profitieren Sie von erheblichen Zeiteinsparungen bei der Rekalibrierung (bis zu 20 Minuten pro Messstelle) mit dem iTHERM QuickNeck.
  • Reduzieren Sie mit unserem selbstkalibrierenden Temperatursensor iTHERM TrustSens Risiken, und verbessern Sie die Prozesssicherheit in kritischen Anwendungen.
Promag Ultrahocherhitzung in einer Molkerei ©Endress+Hauser
Einblicke

Durchflussmessung bei der Pasteurisierung

Genaue Durchflussmessgeräte sorgen dafür, dass die zur Erzielung der Produktsicherheit erforderliche Wärmemenge auf das Produkt einwirken kann.

Unsere Kompetenz im Feld

Der Großteil an Durchflussmessungen in einer Molkerei wird mit dem elektromagnetischen Messprinzip abgedeckt, welches auch bei der Milcherhitzung eine wichtige Rolle spielt.

  • Profitieren Sie von der integrierten Temperatur- und Leitfähigkeitsmessung des Proline Promag H.
  • Die Heartbeat Technology kombiniert Diagnose-, Verifikations- und Überwachungsfunktionen für Prozessoptimierungen.
Milchlagertanks in einer Molkerei Shutterstock/Strandperle
Einblicke

Zuverlässige Füllstandssensoren

Eine anspruchsvolle Anwendung in Anlagen zur thermischen Behandlung ist die Füllstandskontrolle im Ausgleichsbehälter. In diesem kleinen Tank kommt es zu schnellen Füllstands- und Temperaturänderungen.

Unsere Kompetenz im Feld

Hydrostatische Füllstandssensoren sind ideal für diese Anwendung. Temperaturkompensiert und mit Bereichen bis zu einer Untergrenze von 100 mbar bzw. 100 mm H2O setzen sie den Standard für Zuverlässigkeit.

  • Verwenden Sie den Deltapilot FMB50 mit abgesetzter Elektronik. Mit ihm können Sie das Risiko selbst unter den häufig rauen Umgebungsbedingungen und bei der Intervallreinigung mindern.
  • Alternativ kann der kompakte Grenzschalter Liquiphant FTL33 für hygienische Anwendungen verwendet werden.
Wärmeaustausch in der Milchverarbeitung @Endress+Hauser
Einblicke

Differenzdruckmessung am Wärmetauscher

Die Aufrechterhaltung des Differenzdrucks am Wärmetauscher verhindert eine Vermischung von erhitztem und unerhitztem Produkt bei Produktionsstillstand. Die Zuverlässigkeit der Messtechnik ist für das Vertrauen in die Messwerte entscheidend.

Unsere Kompetenz im Feld

Für diese kritische Anwendung empfiehlt sich eine elektronische Differenzdruckmessung.

  • Optimieren Sie Ihre Messungen mit unserem innovativen elektronischen Differenzdruckmesssystem Deltabar FMD72.
Kompaktsensor Liquitrend QMW43 ©Endress+Hauser
Einblicke

Überwachung der Belagsbildung zur Optimierung der Produktqualität

Die mikrobiologische Stabilität von Molkereiprodukten ist entscheidend für Haltbarkeit und Qualität, die oftmals gesetzlich geregelt sind. Allerdings führt auch das Erhitzen der Milch zur Belagsbildung an den Innenwänden. Diese Beläge wirken sich auf die Effizienz des Heizzyklus aus und sind eine potenzielle Ursache für eine Produktkontaminierung. Aus diesem Grund sind das Belagsbildungsverhalten während des Erhitzens und das Vorhandensein von Produkt in der Heißhaltestrecke der Schlüssel zur Prozesssteuerung und Optimierung der Produktqualität.

Unsere Kompetenz im Feld

Unser kompaktes Multiparameter-Gerät Liquitrend QMW43 kann die Belagsbildung und die Leitfähigkeit von Medien gleichzeitig messen. Es wird in der Heißhaltestrecke des Pasteurisierungsprozesses installiert und kann so kontinuierlich Bildung und Schweregrad von Ablagerungen überwachen. Auf diese Weise lässt sich besser entscheiden, ob ein Reinigungsprozess erforderlich ist oder ob die Produktionszeit noch verlängert werden kann, ohne dass es zu Auswirkungen auf die Produktqualität kommt.

Kalibrierexperten bei der Arbeit in einer Molkerei ©Milchwerke Schwaben
Einblicke

Halten Sie Ihre Messungen auf dem neuesten Stand

Die regelmäßige Kalibrierung gewährleistet, dass die Messgeräte zur Überwachung kritischer Prozesse die geforderten Spezifikationen einhalten, was entscheidend für die Lebensmittelsicherheit und -qualität ist.

Unsere Kompetenz im Feld

Von der Vor-Ort-Kalibrierung bis hin zur Kalibrierung in einem vollumfänglich akkreditierten Labor bietet Endress+Hauser fristgerechte, rückführbare und kostengünstige Kalibrierservices, um sowohl eine hohe Anlagenverfügbarkeit als auch die Konformität Ihrer Messgeräte zu gewährleisten. Unsere Kalibrierexperten unterstützen Sie bei der Optimierung aller Aktivitäten in Ihrer installierten Basis.

  • Sorgen Sie mit unseren Instandhaltungsservice für eine gleichbleibende Qualität Ihrer Messgeräte bei minimaler Prozessunterbrechung.

Vorteile

Wir möchten unsere Kunden nicht nur mit unserer branchenspezifischen Kompetenz und unserem breiten Produktportfolio unterstützen, sondern auch mit wertvollem Prozesswissen. Wir unterstützen Sie, die Anforderungen von nationalen und internationalen Standards und Gesetzen zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Ihnen ein zuverlässiger Partner zu sein, denn für uns sind langfristige Beziehungen zu unseren Kunden wichtig und nicht der kurzfristige Profit.

Schlüsselfaktoren

0,75 Sekunden

Ansprechzeit (t90)

Der iTHERM QuickSens bietet die kürzeste Ansprechzeit auf dem Markt für eine optimale Prozesssteuerung.

Schlüsselfaktoren

3 Mio.

Proline Promag

magnetisch-induktive Durchfluss-Messeinrichtungen seit der Markteinführung 1977 in einem breiten Anwendungsbereich verkauft.

Schlüsselfaktoren

>8.700

Patente und Patentanmeldungen

Schutz des geistigen Eigentums an den Produkten, Lösungen und Dienstleistungen von Endress+Hauser.

Zusammenfassung

Unser Angebot

Endress+Hauser kennt die hohen Anforderungen und Herausforderungen in der Milchverarbeitung. Wir bieten ein vollständiges Portfolio an hygienischen Durchfluss-, Füllstands-, Temperatur-, Druck- und Analysesensoren, die speziell und optimal für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ausgelegt sind. Unser gemeinsames Ziel: Gewährleistung der Produktsicherheit und Verbrauchergesundheit.

  • Präzise, robuste und zuverlässige Messtechnologie, optimiert gemäß den Anforderungen der Milchindustrie.
  • Leicht zu reinigende und absolut dichte Sensoren. Schutzart bis zu IP69K verfügbar, um Hochdruck- und Dampfreinigung standzuhalten.
  • Hygienische Sensoren erfüllen die 3A-Sanitary Standards und sind gemäß dem Prüfverfahren der EHEDG zertifiziert.
  • Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, müssen entsprechende Rechtsvorschriften wie z. B. FDA, die Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 oder die Norm China GB4806 erfüllen.
  • Nahtlose Integration in jedes Prozessleitsystem.

Endnoten

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