Die Aufrechterhaltung eines optimalen Zellstoffwechsels ist entscheidend für die Optimierung von Qualität und Ausbeute der Bioprozesse. Die Inline-Überwachung von lebensfähiger Zelldichte, Nährstoffen und Stoffwechselprodukten ist ein bewährter Ansatz zur Erzielung höherer Erträge und gleichbleibender Produktqualität. Die Inline-Analyse liefert rund um die Uhr ein genaues Bild des Bioprozesses, ohne dass Proben für Labormessungen gesammelt werden müssen. Dieses erhöhte Wissen unterstützt die erweiterte Prozesssteuerung und reduziert den Zeitaufwand für die Prozessentwicklung.

Unsere Kompetenz im Feld

Tiefgreifende Anwendungskenntnisse, ein umfassendes, skalierbares Portfolio und Konformität unterstützen Sie dabei, innerhalb kürzester Zeit Geschäfts- und Anwendungserfolge zu erzielen. Wir sind führend in der Raman-Spektroskopie, einer idealen Lösung für Inline-Messungen von mehreren biochemischen Parametern mit einer einzigen Sonde. Unsere Raman-Technologie ist skalierbar von Mikro-Bioreaktoren bis hin zur cGMP-Fertigung und trägt nachweislich zu einer Steigerung von Anlageneffizienz und Erträgen bei, wenn die Technologie den Fertigungsanforderungen entsprechend skaliert wird.

Um die höchstmögliche Ertrags- und Produktqualität zu gewährleisten, müssen bei Zellwachstumsprozessen alle Kultivierungsschritte unter gleichen Prozessbedingungen und unter Kontrolle verschiedener Parameter durchgeführt werden. Die kritischsten Analyseprozessparameter sind der pH-Wert und der gelöste Sauerstoff (DO). Beide Parameter müssen permanent kontrolliert werden. Darüber hinaus wirken sich das tatsächliche Zellwachstum und die Temperatur im Prozess auf die Leistung aus und sollten für einen erweiterten Einblick in Ihren Prozess ebenfalls überwacht werden.

Unsere Kompetenz im Feld

Eine genaueProzesssteuerung ist nur mit zuverlässiger Instrumentierung im Bioreaktor möglich. Endress+Hauser bietet ein großes Portfolio an Inline-Prozessinstrumenten an, die sich bewährt haben. Die digitale Memosens Technologie für pH- und DO-Wert vereinfacht die Inline-Prozesssteuerung und die induktive kontaktlose Kupplung ermöglicht sichere Messwerte auch bei feuchten oder rauen Prozessbedingungen. In allen Bioreaktoren können die gleichen Sensoren verwendet werden, um konsistente Messwerte vom Labor bis zur Fertigung bereitzustellen.

• Verbesserte Produktqualität dank zuverlässiger DO-Werte mit digitalem optischem Sauerstoffsensor Memosens COS81E
• Bewährte pH-Glaselektrode Memosens CPS61E für Hygieneanwendungen zur Erzielung einer maximalen Produktausbeute
• Gewährleisten Sie die Prozesssicherheit durch kontinuierliche Überwachung der Zelldichte mit unserem Zellwachstumsabsorptionssensor OUSBT66
• Reduzieren Sie Risiken und Kosten durch die Implementierung des vollautomatischen, rückführbaren Inline-RTD-Sensors TrustSens TM371. Der erste selbstkalibrierende Temperatursensor hilft bei der Vermeidung von Nichtkonformitäten oder unerkannten Fehlern.

Die Maximierung der Bioprozessausbeute ist entscheidend zur Erzielung wettbewerbsfähiger Preise für kultiviertes Fleisch. Tägliche Offline-Analysen im Labor erhöhen das Kontaminationsrisiko, steigern die Betriebskosten und bieten dem Hersteller keine Möglichkeit, den Zellstoffwechsel rund um die Uhr genau zu überwachen. Die gleichzeitige Inline-Überwachung von Glukose, Lactat, lebensfähiger Zelldichte und Aminosäuren mit der Raman-Spektroskopie ermöglicht eine genaue Prozesskenntnis in Echtzeit sowie automatisierte Zufuhrstrategien und ist zudem eine bewährte Strategie zur Verbesserung der Bioprozessausbeute.

Unsere Kompetenz im Feld

Wir nutzen unsere langjährige Industrieerfahrung und die bewährte Raman-Technologie zur Optimierung der Produktion von kultiviertem Fleisch. Die gleichzeitige Inline-Überwachung von Nährstoffen und Stoffwechselprodukten liefert ein besseres Verständnis und eine bessere Regelung des Bioprozesses. Unsere Raman-Analysatoren haben gezeigt, dass sie skalierbar sind, die Zeit in der Prozessentwicklung reduzieren und die Anlageneffizienz optimieren. In einem Beispiel verbesserte die Raman-basierte Echtzeit-Glukoseregelung in einer Säugetierzellkultur den Titer um 85 %.

Für Hersteller in der Lebensmittelindustrie ist es entscheidend, die Produktionsanlagen kontinuierlich zu überprüfen, um Schwachstellen zu identifizieren, die zu einer Kontamination führen könnten. Eine gute Entscheidung ist die Anwendung effektiver Hygienepraktiken und Anlagen, die den Kriterien des hygienischen Designs entsprechen. Auf diese Weise wird das Risiko lebensmittelbedingter Erkrankungen erheblich verringert. Die Produktion von kultiviertem Fleisch ist ein biotechnologischer Prozess, der hauptsächlich das Know-how und die Betriebsmittel der Life Sciences Industrie nutzt.

Unsere Kompetenz im Feld

Endress+Hauser kennt beide Welten und bietet geeignete Produkte, die alle relevanten Standards für die Life Sciences sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllen, wie z. B. die ASME BPE-Konformität. Ebenso erfüllen sie Hygienestandards wie 3-A sowie EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group). Bei der EHEDG handelt es sich um einen Zusammenschluss von internationalen Geräteherstellern, lebensmittelverarbeitenden Unternehmen, Forschungsinstituten und Behörden des öffentlichen Gesundheitswesens als Stiftung, deren Ziel die Verbesserung der hygienischen Lebensmittelproduktion ist.

• Unsere Produkte erfüllen die weltweit geltenden Anforderungen, die für Materialien in Kontakt mit Lebensmitteln gelten, so die FDA, EC 1935/2004 und GB 4806.
• Werfen Sie einen genaueren Blick auf unser Prozessgeräteportfolio. Für alle prozessbezogenen Messaufgaben stehen Messgeräte in hygienischem Design zur Verfügung.
  
• Erfahren Sie mehr über die Prozessinstrumentierung zur Optimierung Ihres CIP-Prozesses (Cleaning-in-Place).

Bioprozesse durchlaufen mehrere Veränderungen in Umfang und Volumen. Selbst im Labor wird bei dem Prozess von der Beimpfung bis zur Expansion die Skalierbarkeit berücksichtigt. Sobald Bioprozesse in eine kommerzielle Fertigungsphase eintreten, bestehen höhere Anforderungen an Betriebsabläufe und Konformität, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. In einer regulierten Umgebung ist ein nahtloser Übergang der Prozessentwicklung vom Labor zur Herstellung entscheidend, um die Anlageneffizienz und Prozessausbeute zu unterstützen.

Unsere Kompetenz im Feld

Endress+Hauser unterstützt Sie vom Labor bis zum Prozess mit maßgeschneiderten Analyseprodukten und Know-how im Bereich Skalierbarkeit. Unsere Projekt- und Inbetriebnahmeservices tragen nachweislich dazu bei, Zeit und Kosten für die Anlagenplanung um 30 % zu reduzieren und unterstützen den Skalierungsprozess mit einem Angebot, das von Pilotanlagen bis hin zu Großanlagen alles abdeckt. Dank unseres umfassenden Portfolios sind wir darüber hinaus in der Lage, Ihnen alles aus einer Hand zu liefern.