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Modernste Sensoren für Chemieanlagen gewährleisten genaue Messungen, erhöhen die Betriebseffizienz und verringern die langfristigen Wartungskosten
Veraltete Technologien können sowohl die Produktionsprozesse als auch die Verfügbarkeit beeinträchtigen. Ältere Messtechnologien, bei denen mechanische Komponenten zum Einsatz kommen, sind weniger genau und erfordern einen höheren Wartungsaufwand als moderne Alternativen, um die Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn Sie heute in den Austausch Ihrer veralteten mechanischen Geräte durch innovative Sensortechnologie investieren, zahlt sich das auf lange Sicht aus – und zwar in Form von Produktivitätssteigerungen und Einsparungen bei den Wartungskosten.
250.000
US-Dollar Verlust
bei einem Stillstand Ihres Olefin-Prozesses aufgrund veralteter mechanischer Messtechnologie (Schätzwert von Branchenexperten)
Wie wir Sie unterstützen
Unabhängig vom Prozess in der Chemieindustrie oder der jeweiligen Anwendung können Sie mit der neuesten Generation von Endress+Hauser-Sensoren Ihre Produktivitäts- und Kostenziele erreichen, da sie zuverlässige Messungen sicherstellen und die Wartungs- und Ausfallzeiten während der Kalibrierung und Wiederholungsprüfungen reduzieren. Darüber hinaus stehen unsere Vertriebs- und Service-Teams weltweit für einen umfassenden Support zur Verfügung – von der Auswahl der passenden Sensoren, um veraltete Geräte zu ersetzen, bis hin zum Entwurf von kundenspezifischen Wartungskonzepten.
Sichere Reinigung und Kalibrierung direkt im Prozess sowie Selbstdiagnose und einfache Wiederholungsprüfungen durch intelligente Messgeräte mit integrierter Heartbeat Technology
Erweiterte Diagnosen zur Vermeidung von ungeplanten Anlagenstillständen
Direkt verfügbare mobile Felddaten mit RFID-Tags für einen schnellen Zugriff auf Anlageninformationen
Einheitliche Plattformen in Messumformern zur Unterstützung eines zuverlässigen, effizienten Wartungskonzeptes
Geeignete Geräte mit Eigensicherheit und hoher Genauigkeit liefern zuverlässige Daten und gewährleisten Prozesssicherheit
Anwendungen
Effiziente Viskositätsmessung bei der Polymerisation
Die Viskosität ist eine entscheidende Stoffeigenschaft und ein grundlegender Messparameter bei der Steuerung des Polymerisationsprozesses. Als Messgröße kann sie zudem zur Überwachung der Produktqualität herangezogen werden. Ältere Viskositätsmessgeräte mit mechanischen Komponenten erfordern eine regelmäßige Wartung, um die Sauberkeit der Filter und eine laufende Produktion sicherzustellen.
Unsere Kompetenz im Feld
Das Coriolis-Durchflussmessgerät Promass I von Endress+Hauser bietet zahlreiche Vorteile gegenüber älteren mechanischen Geräten und gewährleistet maximale Leistung zu reduzierten Betriebskosten.
Das Gerät kommt ganz ohne Filter aus, wodurch sich, bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Prozessperformance und -sicherheit, beträchtliche Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Wartung ergeben
Optimieren Sie die Produktqualität mit einer einzigen Messstelle. Multivariable Inline-Messung von Durchfluss, Dichte, Temperatur und Viskosität
Minimieren Sie Druckverluste dank gerader Einrohr-Bauform
Eine regelmäßige pH-Messung des kontaminierten Olefin-Quenchwassers hilft, Fouling am Boden der Quenchkolonne weitgehend zu vermeiden. Allerdings müssen die Sensoren mindestens jeden zweiten Tag gereinigt werden, was eine zeit- und arbeitsintensive Aufgabe ist. Werden diese Reinigungsintervalle nicht eingehalten, kann ein Austausch des Sensors alle zwei Wochen erforderlich sein.
Unsere Kompetenz im Feld
Der Liquiline CDC90 von Endress+Hauser verlängert die Lebensdauer Ihres Sensors um mehr als das Dreißigfache.
Sparen Sie Zeit durch Reinigung und Kalibrierung direkt im Prozess – ganz ohne Ausbau der Elektrode
Steigern Sie die Wirtschaftlichkeit dank Selbstdiagnosesystemen wie z. B. Sensorzustandsprüfungen
Erhöhen Sie die Sicherheit von Mitarbeitern und Prozessen, da jeder Umgang mit kontaminiertem Wasser entfällt
Der Einsatz von veralteten magnetischen Füllstandsmessgeräten in der Olefinfraktionierung bei hohen Umgebungstemperaturen kann die Sicherheit beeinträchtigen und zu unzuverlässigen Messungen führen. Durch einen zu hohen Temperaturanstieg kann es zudem zu ungeplanten Stillständen kommen.
Unsere Kompetenz im Feld
Durch den Levelflex FMP51 mit geführtem Radar behalten Sie stets die Kontrolle über Ihren Fraktionierungsprozess.
Kontinuierliche Füllstandsmessung nach dem Laufzeitprinzip für zuverlässige Messungen bei hohen Temperaturen
Vermeidung von ungeplanten Stillständen durch die Erkennung von Fehlalarmen, die das Risiko eines blockierten Geräts darstellen
Erhöhte Sicherheit durch ein zweites an das sicherheitstechnische System (SIS) angeschlossenes Messgerät
Die Modernisierung Ihrer Ethylenproduktion gewährleistet einen reibungslosen Prozess mit zuverlässigen Daten, um die Produktivität zu verbessern und ungeplante Anlagenstillstände zu vermeiden.
Für eine zuverlässige, regelmäßige pH-Messung des Quenchwassers muss der Sensor mindestens jeden zweiten Tag gereinigt werden, was einen enormen Zeit- und Personalaufwand bedeutet.
Eine verminderte Prozesssteuerung führt zu einer unzuverlässigen Fraktionierung. So ist mit einer veralteten Technologie für die Füllstandsmessung beispielsweise keine Fernsteuerung möglich.
Treffen Sie unseren Experten
„Meiner Erfahrung nach müssen Sie, wenn Sie Ihre Gesamtbetriebskosten verringern möchten, mindestens Ihre Wartungskosten verringern.“
Vorteile
Mit mehr als 60 Jahren Anwendungs-Know-how in der Chemieindustrie steht der Name Endress+Hauser für langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden. Wir haben stets Ihre Vorteile vor Augen und stellen sicher, dass Sie jederzeit die notwendige Unterstützung zur Optimierung Ihrer Prozesse erhalten – von der Auswahl des richtigen Sensors bis zu kompletten Wartungskonzepten. Unsere weltweiten Service- und Vertriebsmitarbeiter stehen Ihnen auch in Ihrer Region zur Seite. Sie sind zuverlässige Experten und bilden die Basis für Ihren Erfolg.
13.000
Mitarbeiter weltweit
Bis zu 130.000 €
Kostenersparnis pro Jahr bei der Wartung Ihrer pH-Elektrode, wenn unser automatisiertes Liquiline-Reinigungs- und Kalibriersystem eingesetzt wird (basierend auf zehn Messstellen in Ihrer Anlage)
Elektronische Differenzdrucksysteme ersetzen traditionelle Kapillarsysteme für Füllstandmessungen in einem Abscheidebehälter. Bessere Genauigkeit und Zuverlässigkeit!
Erfahren Sie, wie Centauri Technologies LP in den USA den Wartungsaufwand reduzierte und die Kosten senkte, indem herkömmliche Differenzdruckmessungen mit Kapillaren durch unseren elektronischen Differenzdruck-Messumformer ersetzt wurden.
Wasser, Getränke, Molkereiprodukte, Chemikalien oder Arzneimittel müssen jeden Tag analysiert werden. Entdecken Sie unser umfangreiches Portfolio und Sie finden genau das Produkt, das perfekt zu Ihren Prozessanforderungen passt.
Durchflussmesstechnik für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Durchflussmesstechnik für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Wasser, Erdgas, Dampf, Erdöl, Chemikalien und Abwässer sind nur einige Beispiele für Stoffe, die tagtäglich gemessen werden. Wählen Sie das passende Durchflussmessgerät für Ihren Bedarf.
Der passende Füllstandssensor für jede Herausforderung
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Kontinuierliche Füllstandsmessung und Grenzstanddetektion in Flüssigkeiten und Schüttgütern
Druckmesstechnik
Druckmesstechnik
Leistungsfähige Messgeräte für Prozessdruck, Differenzdruck, Füllstand und Durchfluss.
Software-Lösungen für alle Industriebranchen
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Zusätzlich zu unserer Mess- und Systemtechnik bieten wir Ihnen auch entsprechende Software-Lösungen für alle Industriebranchen.
Systemprodukte
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Produktübersicht Systemprodukte und Datenmanager - Lösungen zur Komplettierung der Messstelle
Temperaturmesstechnik
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Thermometer und Transmitter für die Prozessindustrie
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